兖州*排水|长江石油设备|*排水单价

 密封泄漏原因分析

1.油罐壁板在制作和安装过程中如果没有很好的按程序和标准执行，都有可能使壁板的垂直度及椭圆度发生**差，造成浮船侧面立板变形，罐壁椭圆度较大，密封托板宽度不一致，密封托板宽度不一，与浮船不是同心圆等问题，影响油罐的密封效果。

2.储油罐经过长期运行后，由于罐基础承压不均匀造成的储油罐基础不均匀沉降，经检测得到较大正偏差达到32mm，较大负偏差达到49mm。由此罐体产生一定的倾斜，根据检测结果油罐内倾外倾都有，油罐整体呈内倾，油罐主体较大外倾点外倾86mm，*排水单价，较大内倾点内倾-123mm。此外罐主体承压造成不均匀的罐壁凹凸变形也会造成浮船与罐壁之间的环向空间间隙大小不均匀。这些情况都会导致浮船向一侧飘移，影响油罐的密封效果。

3储油罐在运行过程中罐顶空气和温度的变化也是导致密封泄漏的主要原因。空气流动产生的涡流会打破罐**上方的油气平衡，从而促使油气不断蒸发损失。昼夜温差和阳光照射引起的罐**液面温度变化，*排水价格，会增加环形气象空间与大气压的压差，从而造成油气泄漏。

4浮船沿导向管和量油管上下运行上，导向管、量油管对浮船轴向、径向移动范围起一定的限制作用，在油罐运行中，浮船会出现一定幅度的自由漂移，如果导向管、量油管垂直度**差会加剧这种现象的发生，使得浮船与罐壁之间间距出现不均匀的现象，从而影响油罐的密封效果。经检测量油管径向南倾105mm，*排水装置，环向东南倾195mm；导向管向北倾27mm，环向北倾35mm，不满足立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程（sy/t5921-2000）规定的15mm的要求。

重锤式刮蜡机构产品简介

重锤式刮蜡机构是近年来经石化设计院改进型产品，已取代了老式的弹簧式刮蜡机构。本产品主要结构是通过重锤重力经铰链与杠杆的作用对罐壁产生一定的压力，借助与浮盘的升降而进行刮蜡，它具有结构简单、造价低、安装方便，工期短、运行可靠，使用寿命长等优点，并克服了以往弹簧式刮腊机构的不足。已被石化企业普遍采用，其与老式的弹簧板式刮蜡器相比有如下优点。

1.1、 双向刮蜡。刮蜡板为1cr18Ni9Ti或0cr13材质，各组刮蜡板衔接部位为45度斜角，使整体刮蜡机构连接的天衣无缝，保证了整个圆周方向的连续性。

1.2、刮蜡板与罐壁为线型接触，刮蜡板上下两侧与罐壁接触均为45角且浮船上下运行时，刮蜡板与罐壁角度可自行调节，保证了较有效的刮蜡角度（45—50）。

1.3径向伸缩，压紧力可自调，兖州*排水，在运行中当罐壁局部凹凸阻碍时，由于重锤的上下升降能自行调节，对罐壁能够保持相应的压紧力（距离），保证运行无卡阻、刮蜡正常。

1.4.刮蜡机构的主梁为刮蜡机构提供了支架作用，并对浮船边板与罐壁的间隙起着限位的作用，当浮船运行发生偏移时，限制了刮蜡机构对该方位罐壁的推力进一步加大，保证了整体推力的均匀性。

1.5施工周期短，一台5万m3油罐工期为3—5天，结构简单、造价低、性能可靠、寿命长。